由于鄂式破碎機(jī)機(jī)架焊接時，焊縫均采用手工電弧焊，所用焊條為低氫型E5016。由于焊條E5016對焊件表面的水、氧化皮、銹、油污等比較敏感，因此，為防止氣孔，要求對焊件表面進(jìn)行較嚴(yán)格的清理。

但實(shí)際施焊過程中對工藝執(zhí)行并不嚴(yán)格，因而使氣孔和裂紋傾向增大。針對上述因素，決定清除開裂焊縫，鄂式破碎機(jī)機(jī)架焊接工藝措施如下：

一、保持焊條干燥和焊件清潔

焊條選用抗裂性較好的E5017。焊條在烘干箱內(nèi)進(jìn)行350-400℃，2小時的烘干，烘干后的焊條裝入保溫筒內(nèi)隨用隨取。從紅星重工了解到，焊前要嚴(yán)格清理焊件坡口及附近50-100mm范圍的油銹及雜質(zhì)，并用手砂輪打磨出金屬光澤。

二、預(yù)熱和焊后脫氫處理

焊前對工件進(jìn)行150℃的預(yù)熱。焊后將工件加熱到300-400℃，保溫1h，然后蓋石棉被緩冷到室溫。

三、合理的焊縫焊接順序

焊縫焊接順序進(jìn)行調(diào)整，將直通焊改為對稱、分段、退步、多層窄道焊，通過調(diào)整焊接順序控制變形，減少焊接拘束應(yīng)力。除蓋面層、底層外，每層焊道焊后必須用風(fēng)鎬捶擊消除應(yīng)力。

所以，在用手工電弧焊焊接鄂式破碎機(jī)機(jī)架時，為防止使用過程中出現(xiàn)問題，焊前必須制定合理的焊接工藝，焊前預(yù)熱、焊后消氫處理、合理的焊接順序等措施，可防止氣孔和裂紋的產(chǎn)生。

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